不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。
當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。
二、不同的材料由于他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。
三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行公道選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來(lái)控制工件的尺寸。一、  折彎?rùn)C(jī)模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部門(mén)組成。
下模部門(mén)：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。當(dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí)，在安全出產(chǎn)的條件下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，公道的偏心量為V槽寬度的1/4。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）
上模部門(mén)：直劍刀，直劍（大，小）彎刀，鵝頸（大，中，小）彎刀，30度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行公道選擇。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身外形，機(jī)能，尺寸，外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度，機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行公道利用。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)顯著變化。
模座部門(mén)：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。
下模根據(jù)工件的外形選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取?SPAN style="FONT-FAMILY: 'Times New Roman','serif'; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 宋體; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA" lang=EN-US>折彎?rùn)C(jī)

激光焊接機(jī)的焊接辦法周全介紹