不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。
當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。
二、不同的材料由于他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。
三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進行公道選擇，工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。一、  折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部門組成。
下模部門：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。當工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全出產(chǎn)的條件下可使用下模偏心的方法來完成，公道的偏心量為V槽寬度的1/4。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）
上模部門：直劍刀，直劍（大，小）彎刀，鵝頸（大，中，小）彎刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行公道選擇。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身外形，機能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行公道利用。當增加到極限時則無顯著變化。
模座部門：單槽模座和雙槽模座。
下模根據(jù)工件的外形選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取?SPAN style="FONT-FAMILY: 'Times New Roman','serif'; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 宋體; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA" lang=EN-US>折彎機

激光焊接機的焊接辦法周全介紹