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      關(guān)于數(shù)控折彎機(jī)模具的維護(hù)
      【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-01-15 】 【 字體:

      針對維修后凸模總長度變短,需加墊片達(dá)到需要的長度時(shí),應(yīng)檢查凸模有
      效長度是否足夠。
      日常出產(chǎn)應(yīng)留意收集保留原始的數(shù)控折彎機(jī)模具較佳狀況時(shí)的料帶,如后續(xù)出產(chǎn)不順暢或數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)生變異時(shí),可作為數(shù)控折彎機(jī)模具檢驗(yàn)的參考。查
      明原因,再作相應(yīng)處理,切不可盲目處置。凸模及模芯等組裝完畢,應(yīng)對照料帶作必要檢查,各部位是否裝錯(cuò)或裝反,檢查凹模芯有無倒裝現(xiàn)象發(fā)生,確認(rèn)無誤后方可組裝卸料板或合模。間隙小時(shí),斷面較少,間隙大時(shí),斷面較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得公道的間隙,調(diào)整好后,應(yīng)作適當(dāng)記實(shí),也可在孔位作記號等,以便后續(xù)維護(hù)功課。另外,輔助系統(tǒng)如頂料銷是否磨損,是否
      能項(xiàng)料,導(dǎo)正銷及襯套是否已磨損,應(yīng)留意檢查并維護(hù)。檢查導(dǎo)料件的精度,若導(dǎo)料銷磨損,已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能,必須進(jìn)行更換。對成形的細(xì)小凸起部位
      更需留意。
      1.4數(shù)控折彎機(jī)模具間隙的調(diào)整
      模芯定位孔因?qū)δP绢l繁、多次的組合而產(chǎn)生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動)或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差),均會造成沖切后斷面外形變差,凸模易斷,產(chǎn)生毛刺等,可通過對沖切后斷
      面狀況檢查,作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整。鎖緊時(shí)應(yīng)從內(nèi)到外,平衡用力交叉鎖緊,不可一次鎖緊某一個(gè)螺絲再一次鎖緊另一個(gè)螺絲,否則會造成凸模斷裂或降低數(shù)控折彎機(jī)模具精度。檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等),視其是否斷
      裂,或長時(shí)間使用雖未斷裂,但已疲憊失去原有的力度,必需作按期的維護(hù)、更換,否則會對數(shù)控折彎機(jī)模具造成傷害或出產(chǎn)不順暢。組合卸料板時(shí),先將凸模及卸料板清理干凈,在導(dǎo)柱及凸模的導(dǎo)入處加潤滑油,將其平穩(wěn)放入,使用橡膠槌子或銅棒平衡敲入至適當(dāng)位置,再用雙手壓到
      位,并反復(fù)幾回。卸料板與凹模間的材料接觸面,長時(shí)間沖壓產(chǎn)生壓痕(卸料板與凹模間容料間隙一般為料厚減0 03-0.05mm,當(dāng)壓痕嚴(yán)峻時(shí),會影響材料的壓制精度,造成產(chǎn)品尺寸異常、不不亂等,需對料板鑲塊和卸料板進(jìn)行維修或重新研磨。更換已斷凸模,應(yīng)查其原因,同時(shí)對凹模進(jìn)行檢查是否已引起崩刃,是不是需研磨刃口。更換凸模時(shí),應(yīng)看通過卸料板是否順暢。組裝凹模,應(yīng)水平置入,再用較平的鐵塊置于模芯上用銅棒將其輕小扣到位,切不可斜置而靠
      強(qiáng)力敲入(必要時(shí),可在模芯底部角倒出B以便輕易導(dǎo)入),組裝時(shí)如受力不均,在凹模下加設(shè)墊片應(yīng)平整,一般不超過兩片(且盡可能使用鋼墊),否則輕易引發(fā)凹模的斷裂或成形尺寸不不亂(特別
      是彎曲成形)。使用新凸模或凹模鑲塊時(shí),要留意清角部位的處理。 1.1凸凹模的維護(hù)
      凸、凹模拆卸時(shí),應(yīng)注意數(shù)控折彎機(jī)模具原有的狀況,以利后續(xù)裝模時(shí)利便復(fù)原。
      1.3導(dǎo)向部位的檢查
      導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙如何,是否有燒傷或磨損痕跡,數(shù)控折彎機(jī)模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常,應(yīng)作檢查。內(nèi)凹清角因研磨中砂輪的磨損,會有較小R產(chǎn)生,相對在外凸處,亦需人為修出R,以使配合間隙公道。等高套筒應(yīng)作精度檢查,它不等高時(shí)會導(dǎo)致卸料板傾斜,其精密導(dǎo)向、平穩(wěn)鎮(zhèn)壓功能將遭到破壞,須加以維護(hù)。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞,使數(shù)控折彎機(jī)模具的精度降低,數(shù)控折彎機(jī)模具的各個(gè)部位
      就會泛起題目,故必需作適當(dāng)保養(yǎng)以及按期的更換。遇拆卸難題時(shí),應(yīng)檢查數(shù)控折彎機(jī)模具是否清理干凈,鎖緊螺絲是否已全部拆卸,是否因卡料等引起數(shù)控折彎機(jī)模具損傷。
      1.2卸料板的維護(hù)
      卸料板的拆卸,可用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力將其掏出。留意做卸料板螺絲的鎖緊確認(rèn),以便
      獲得足夠的鎖緊力。如太緊,應(yīng)查其原因: 導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常,各部位有否損傷,新?lián)Q件是否已作適當(dāng)?shù)奶幚?如凸模也是否倒角,是否能通過卸料板等),查出原因,再作適當(dāng)?shù)奶幹谩?SPAN style="FONT-FAMILY: 'Times New Roman','serif'; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-bidi-font-size: 12.0pt; mso-fareast-font-family: 宋體; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA" lang=EN-US>折彎機(jī)

       

       

      激光焊接機(jī)的冷卻體系有哪些?

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