因此,若用常規的接觸器控制方法,會造成很大的電路體積,接線也過于復雜,不利于以后的檢驗,也不利于系統的工作不亂性。在陶瓷(金屬陶瓷熱擠壓模的產品說明)液壓機上,將陶瓷的上下模具分別緊鎖在活塞的推桿上,通過上下模具的壓合將陶瓷的粉料壓制成型。
陶瓷的磚坯是靠液壓機帶動的上下模具壓合壓制出來的。 陶瓷行業出產方面,液壓機是利用PLC的控制系統具有的常規繼電器控制系統無法相比的機能。成型后上下模具返回初始位置,靠另一活塞桿將成型的磚胚推出。
在現代液壓系統內部往往集成著良多復雜的閥組,壓力開關,接近開關等。 PLC電氣控制系統和液壓調節能夠實現快速換模等多種裝置舉措措施,具有自動化程度較高,更新換代靈活的特點,所以在出產應用上,即使所壓制的產品批量小,規格特殊,液壓機依然能體現出效率高,經濟效益。這些控制開關互相之間的連鎖都十分復雜。
PLC采用軟元件進行控制,程序可利便修改,控制速度更快,可靠性更高,不僅可完成邏輯控制,更可進行數據運算,通信等。詳細出產過程如下:首先陶瓷的下模先升起產生模腔,再靠送料活塞缸的抖動將粉料加到模腔內,加料完畢后,跟著液壓機上模具向下運動產生的壓力將粉料壓實成型。陶瓷粉料干壓液壓成型機壓制瓷磚一次推出桿縮回下模上升送料上?煜赂邏罕盒秹荷夏I仙履O陆。液壓機