b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板較的1/30。
    1.液壓剪板機的使用
     (1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干輪回，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶認識液壓剪板機刀片機能。     液壓剪板機如何使用？對于初次使用該機器設備的人來說，這是必需把握的，若把握不好，可能就不能很好的使用液壓剪板機，甚至會在使用過程中因為操縱不當，產生各種題目，從而影響該剪板機的正常運作。
     (5)操縱時聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應泊車檢查。
     b.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。
     f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
     d.剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
     c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
     (6)液壓閘式剪板機刀片操縱時油箱進步溫度<60度，超過期關機休息。
     e.有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。而對于液壓擺式剪板機，今天我們來先容一下它的操縱規程，前面我們已了解它是如何操縱的，再加上今天的操縱規程，就完善了。
     (3)液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。
     (2)試剪時不同板厚時必需調對不同刀片間隙。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統中的空氣放掉。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修，以免發生意外。
     (3)工作后
     應將上刀板落在較下位置上。
     (4)出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必需遵守此劃定，不得為剪超劃定材料面進步壓力，造成機器損壞。
     (2)工作中
     a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
     2.液壓擺式剪板機的操縱規程
     (1)工作前
     a.作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐費用。折彎機

激光噴碼機的工作道理